近日，东方电气集团所属东方汽轮机成功通过工信部组织的数字化转型成熟度四级现场评估（DTMM），这是继今年5月通过智能制造能力成熟度四级评估之后又一里程碑。至此，东方汽轮机成为全国首批、行业首家达到智能制造成熟度与数字化转型成熟度两套国家标准体系四级认证达标企业。

智能制造已成为高端制造业的发展方向，近年来，东方电气集团坚持推进产业高端化、智能化、绿色化升级发展，以技术进步和研发创新，推动产品高端化，以工业互联网、人工智能等先进信息技术推动产品数字化，以数字化绿色化制造推动高端装备“低碳智造”。

DTMM数字化转型成熟度四级评估现场

2021年，东方汽轮机全面启动了数字化转型工作，先后建成国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线，叶片加工人均效率提升650%、质量合格率达99%。

国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线

建成绿色高效焊接数字化车间，零缺陷、零排放、零变形的“三零”焊接模式，工艺流程缩减50%。

绿色高效焊接数字化车间

建成汽轮机总装数字化车间，从“装实物”向“装数据”转变，总装周期缩短40%。

汽轮机总装数字化车间

建成国内首个燃机制造智慧基地，是目前国内技术最先进、智慧化程度最高、产能最大的燃机智慧制造基地。

国内首个燃机制造智慧基地

建成行业首个5G全连接数字化工厂，21条智能制造产线，以工业互联网为底座，联通研产供销服管全域数据，支撑企业高效运行。

启动智能制造能力成熟度提升专项行动，实现了汽轮机18个能力子域的全面提升。

入选工信部智能制造示范工厂，探索大型离散型制造行业数字化转型新路径。

承接工信部智能制造系统解决方案，“揭榜挂帅”项目以自身成熟的数字化解决方案，助力供应链企业转型升级协同发展。

率先通过智能制造能力成熟度四级评估，实现智能制造实质性跨越，为行业树立了新标杆。

入选工信部智能制造标杆企业，推动智能制造先进经验和成功模式可复制。

“基于物联网的大型离散透平装备制造综合场景应用”入选工信部2024年物联网赋能行业发展案例，为行业提供数字化转型的“东方智慧”。

通过加快实施数字化转型，推动数字经济与实体经济深度融合。

未来，东方电气集团将以数字化转型，加速世界一流装备制造集团建设。

数字化转型成熟度评估（DTMM）是贯彻落实党中央、国务院决策部署，推动《制造业数字化转型行动方案》对新一代信息技术与制造业融合发展的具体举措，是一套评估企业持续提升数字化转型核心能力的国家权威认证体系，以国家标准提升引领传统产业优化升级，推动数字技术与实体经济深度融合。该项评估是基于《信息技术服务数字化转型成熟度模型与评估》(GB/T 43439-2023)国家标准，对企业进行系统性评估，是各行业企业识别数字化转型现状、明确改进方向、找到提升路径的重要参考，描述了企业实施数字化转型要达到的阶梯目标和演进路径，提出了实现数字化转型的核心要素、特征和要求，从组织、技术、数据、资源等要素维度综合评价企业数字化发展水平。目前，四级是该国标体系已经开放的最高评估等级。